由于煤泥水分含量高粘性大，在進(jìn)入煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部時(shí)需先經(jīng)過打散系統(tǒng)進(jìn)行均勻分散，然后由輸送機(jī)運(yùn)到煤泥倉，經(jīng)螺旋給料機(jī)均勻地給入干燥機(jī)。在干燥機(jī)中，煤泥得到熱量氣化掉部分水分后，成為合格煤泥產(chǎn)品，經(jīng)排料機(jī)到煤倉。部分細(xì)煤泥粉失去水分，重量變輕，隨廢氣進(jìn)入除塵器。經(jīng)旋風(fēng)除塵器凈化一次的尾氣再經(jīng)引風(fēng)機(jī)至濕式除塵器，細(xì)顆粒粉塵中沖擊水浴的作用脫離尾氣， 后合格的尾氣經(jīng)煙囪排至大氣。下面詳細(xì)展示下煤泥在干燥設(shè)備內(nèi)部的狀態(tài)。

煤泥由螺旋推進(jìn)器推入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板（1區(qū)間）將給入筒體內(nèi)的濕泥煤導(dǎo)向傾料揚(yáng)料板（2區(qū)間），并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和其自身的傾斜度，物料被從筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)衩耗囝A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當(dāng)物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后，移動(dòng)到活動(dòng)蓖條式翼板（3區(qū)間）段，預(yù)熱過的活動(dòng)蓖條式翼板還夾帶物料提起灑落重復(fù)多次，與物料形成傳導(dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，當(dāng)物料移動(dòng)到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓孤形揚(yáng)料板時(shí)，物料在滾筒內(nèi)的 低處時(shí)，就將清掃鏈條壓在 下面，同時(shí)將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換，同時(shí)圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又在圓弧形揚(yáng)料板背面拖動(dòng)將粘附中揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來，隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，清掃裝置配合圓弧形揚(yáng)料重復(fù)以上過程，即提升物料→灑落物料→清掃揚(yáng)料板內(nèi)壁→清掃揚(yáng)料板外壁→清掃鏈條及被埋在物料中→再重復(fù)提升，不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當(dāng)物料移動(dòng)到第五個(gè)區(qū)間時(shí)，一部分物料一經(jīng)干燥便從揚(yáng)料板蓖條的間隙下，再參與提升；另一種濕的物料仍然留在揚(yáng)料板圓弧內(nèi)，被提升、灑落、破碎、干燥。物料到達(dá)第六區(qū)間時(shí)，物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換，物料成煙氣成為廢氣，為減少揚(yáng)塵，第六區(qū)間不設(shè)揚(yáng)料板，使物料滑落至排料箱，這就是整個(gè)干燥過程。
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